质量控制

       公司作为一个密封件生产厂家，通过先进的全过程检测监控设备，严格的控制手段以及完善的ISO9001质量保证模式，使生产的全过程处于受控状态，确保每一件中兴产品的专业品质。科学的生产工艺、严格的质量管理、先进的服务理念、合理的销售价格，公司在国内外用户中赢得了良好的声誉，建立了密切和愉快的合作关系。

|  胶圈截面形状的挤出、成型

        密封胶圈在混炼过程中，或材料本身使用胶料中掺入一些气体。这些气体如果不能在胶料中排除，就要影响成品质量。挤出就是用一种专用设备把胶料挤成和胶圈相似的半成品，排除胶料中的气体，使材料分子排列更紧密，挤出后的半成品要根据胶料截面规格的大小计称出相应的投料量，胶料多了、少了都直接损害胶圈质量。具我们所知，市场上低劣胶圈生产时多数没有这两道工序。

|  硫化成型

        组合好的胶料在未加热前各种特性是表现不出来的，只有在一定温度、压力、时间（俗称硫化三要素）的情况下胶料中分子才能重新排列好，并逐步稳定下来。准确的执行硫化三要素，质量才有保证，哪种凭感觉或连基本温度、压力监控手段都没有是做不出好的产品的。

|  产品检测设备及胶料物理性能测试

        高品质的原材料是生产优质密封胶圈的基础，近三十种材料要逐一进行成份分析、含量测定（包括有毒、有害成份的测定）合成加工后的胶料要逐批全数进行检测，其物理性能完全符合相关标准后方可投入生产，同时在生产过程中的各道工序要跟踪检测，并有完整的记录；在此基础上，每年至少要进行一次国家级的质量检测。