检验规则 　　1.产品检验分类 　　密封件生产厂家的产品须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。 　　2 型式检验 　　有下列情形之一时，应进行型式检验。 　　a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 　　b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 　　c.正常生产时，每半年进行一次。 　　d.产品长期停产后，恢复生产时。 　　e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。 　　f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。 　　3.产品抽检规则 　　1）.端面加固钢丝圈的形态和位置 　　每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。 　　2）.液压试验 　　公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。 　　3）.耐真空度 　　每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。 　　4）.位移性能 　　每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格. 　　5）.胶料物理性能 　　老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。 　　6）.粘和强度 　　每半年验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。 　　7）.水质检验 　　密封件生产厂家正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。